Ang HCIC ay isang nangungunang pandaigdigang tagagawa ng customhaydroliko na mga silindroat mga power unit mula noong 1998, ngayon ay inihayag ang pormal na pag-commissioning ng bagong multi-milyong dolyar nitong Automated CNC Skiving & Roller Burnishing (SRB) Production Line.
Naka-install sa pangunahing haydroliko na pasilidad ng pagmamanupaktura ng HCIC, ang advanced na heavy-duty machining installation na ito ay partikular na ginawa para sa deep-hole finishing ng seamless steel cylinder barrels. Ang pasilidad ay maaaring magproseso ng mga panloob na diameter ng tubo mula Ø50 mm hanggang Ø400 mm (1.97" hanggang 15.75") at single-pass working length hanggang 12 metro (39.4 talampakan), na makabuluhang nagpapalawak ng manufacturing bandwidth ng HCIC para sa pagmimina, crane, marine, long-stroke telescopic, at mabibigat na industrial cylinder.
| Proseso ng Machining | Pinagsamang Single-Pass CNC Skiving & Roller Burnish |
|---|---|
| Tube Inner Diameter (Bore) Range | Ø50 mm hanggang Ø400 mm (1.97" hanggang 15.75") |
| Pinakamataas na Haba ng Single-Pass Stroke | Hanggang 12,000 mm (12.0 metro / 39.4 talampakan) |
| Nakamit ang Pagkagaspang sa Ibabaw (Ra) | Ra 0.08 hanggang 0.20 μm (3.2 hanggang 8.0 micro-pulgada) |
| Bore Tolerance Standard | ISO H8 / H9 High-Precision Bore Dimensional Class |
| Kakayahang Materyal ng Tube | St52-3, E355, 27SiMn, 4140, Q355JR Alloy Steels |
| Pagsasama ng Quality Inspection | Inline na Ultrasonic Thickness at Multi-Point Air Gauge |
Sa loob ng ilang dekada,haydroliko na silindroAng pagmamanupaktura ay umasa sa multi-step rough boring na sinusundan ng multi-pass abrasive stone honing. Bagama't mabagal ang paggana, ang tradisyunal na paghahasa ay mabagal, nagdudulot ng maraming basurang nauubos, at maaaring mag-iwan ng mga microscopic na cross-hatch na micro-grooves na nagpapabilis sa pagkasira ng elastomer seal.
Ang HCIC automated CNC skiving roller burnishing cylinder line ay pinapalitan ang mga sequential operations na ito ng isang solong, high-efficiency na tuloy-tuloy na pass:
Sa panahon ng operasyon, ang high-precision na carbide skiving insert ay nag-aalis ng raw tube runout at taper. Kaagad sa likod ng cutting head, ang mga hardened steel roller ay nagsasagawa ng matinding radial pressure laban sa bore wall. Ang mekanikal na plastic deformation na ito ay nagpapatag ng mga microscopic metal peak sa mga lambak, na lumilikha ng isang napakakinis, parang salamin na ibabaw ($Ra \le 0.15\text{ }\mu\text{m}$) na kapansin-pansing binabawasan ang seal friction at pinipigilan ang micro-abrasion.
Hindi tulad ng mga proseso ng pagputol o paggiling na nagpapakilala ng natitirang tensile surface stress, ang roller burnishing ay nag-uudyok ng malalim na compressive residual stresses sa inner tube wall. Ang cold work hardening na ito ay nagpapataas ng katigasan ng ibabaw ng 15% hanggang 30%, na makabuluhang nagpapalakas ng resistensya sa high-pressure fatigue cracking at internal barrel dilation sa ilalim ng mabibigat na cyclic load.
Ang tradisyonal na malalim na butas na pagbubutas at paghahasa ng isang 8-meter heavy-duty excavator o multi-stage telescopic barrel ay kadalasang nangangailangan ng 4 hanggang 6 na oras ng oras ng pag-ikot ng makina. Kinukumpleto ng automated na linya ng CNC SRB ang parehong tubo sa loob ng wala pang 25 minuto, na binabawasan ang kabuuang mga lead time ng paggawa ng cylinder batch mula sa karaniwang 6-to-8-week na pamantayan sa industriya hanggang 3 hanggang 4 na linggo lamang.
Upang magarantiyahan ang zero-defect na paghahatid sa mga pandaigdigang merkado ng pag-export, ang bagong linya ng produksyon ay ganap na isinama sa ISO 9001 quality management framework ng HCIC:
"Ang pamumuhunan sa world-class na imprastraktura sa pagmamanupaktura ay ubod ng pangako ng HCIC sa aming mga pandaigdigang kasosyo," sabi ni David Song, Direktor ng International Engineering sa HCIC. "Sa pag-commissioning ng aming HCIC automated CNC skiving roller burnishing cylinder line, nagbibigay kami ng North American at European OEM equipment builders na may tier-1 na katumpakan, pinahabang buhay ng pagpapatakbo ng seal, at nangunguna sa industriya na bilis ng paghahatid para sa malalaking-bore at long-stroke na hydraulic actuator."
Ganap nang gumagana ang pasilidad, na gumagawa ng mga high-tonnage telescopic cylinder para sa dump semi-trailer, mga reject packer cylinder, boom cylinder para sa mga mobile crane, at custom na tie-rod/welded cylinder para sa mabibigat na pang-industriya na aplikasyon.
Ang mga pagtutukoy at pagpapahintulot na isinangguni sa anunsyo na ito ay sumasalamin sa napatunayang mga parameter ng pagsubok sa pagtanggap ng pabrika sa pasilidad ng pagmamanupaktura ng Jinan ng HCIC. Ang mga drawing ng engineering, mga sertipiko ng pagsubok ng materyal (MTR), at dokumentasyon ng pagsunod sa ISO 9001 ay ibinibigay sa bawat kargamento ng produksyon.
Para talakayin ang large-bore cylinder manufacturing, custom na OEM specifications, o humiling ng 3D STEP engineering models:
