Balita sa Industriya

Pag-angkop sa Mga Regulasyon ng EU: Nitrocarburizing (QPQ) para sa Hydraulic Cylinder Manufacturing!

2024-05-21

Bilang tugon sa paparating na pagbabawal ng EU sa chrome plating, ang mga tagagawa ng hydraulic cylinder ay naghahanap ng mga makabagong alternatibo upang matiyak ang patuloy na kahusayan sa pagganap at tibay. Ang isang ganoong solusyon na nakakakuha ng malawakang atensyon ay ang Nitrocarburizing, na kilala rin bilang teknolohiyang QPQ (Quench-Polish-Quench). Ang prosesong ito ay nag-aalok ng transformative approach sa surface treatment, na naghahatid ng walang kaparis na lakas, corrosion resistance, at longevity sa hydraulic cylinder components.


Kung ikukumpara sa tradisyunal na paraan ng surface tempering, ang Nitrocarburizing(QPQ) at chrome plating ay dalawang magkaibang proseso na may natatanging mga pakinabang at disadvantages, partikular na tungkol sa mga katangian ng resultang coating. Magkaroon tayo ng isang mabilis na paghahambing.


1. Paglaban sa Kaagnasan:

(1) Chrome Plating: Nag-aalok ang Chrome plating ng mahusay na corrosion resistance, ginagawa itong angkop para sa mga application kung saan ang pagkakalantad sa malupit na kapaligiran o mga corrosive substance ay isang alalahanin.

(2) Nitrocarburizing: Nagbibigay din ang Nitrocarburizing ng mahusay na resistensya sa kaagnasan, lalo na kung ihahambing sa hindi ginagamot na mga ibabaw ng metal. Gayunpaman, maaaring hindi ito nag-aalok ng parehong antas ng paglaban sa kaagnasan gaya ng chrome plating sa lahat ng sitwasyon.

2. Katigasan:

(1) Chrome Plating: Ang Chrome plating ay maaaring makabuluhang tumaas ang tigas ng substrate na materyal, na nagbibigay ng wear resistance at tibay.

(2) Nitrocarburizing: Ang Nitrocarburizing ay maaari ding magpapataas ng katigasan ng ibabaw, bagaman karaniwang hindi sa parehong lawak ng chrome plating. Gayunpaman, maaari itong mapabuti ang resistensya ng pagsusuot at lakas ng pagkapagod.

3. Kapal at Mga Pagbabago sa Dimensyon:

(1) Chrome Plating: Ang Chrome plating ay nagdaragdag ng layer ng chromium sa substrate, na maaaring magresulta sa mga pagbabago sa dimensyon, lalo na kung ang mga tumpak na pagpapaubaya ay kritikal. Bukod pa rito, maaaring mag-iba ang kapal ng chrome layer depende sa application.

(2) Nitrocarburizing: Ang Nitrocarburizing ay karaniwang bumubuo ng isang diffusion layer sa substrate material, na nagreresulta sa kaunting mga pagbabago sa dimensional. Ang kapal ng nitrocarburized layer ay maaaring maging mas pare-pareho kaysa sa chrome plating.

4. Mga Pagsasaalang-alang sa Kapaligiran at Kalusugan:

(1) Chrome Plating: Ang Chrome plating ay kinabibilangan ng paggamit ng hexavalent chromium, na nakakalason at carcinogenic, na nagdudulot ng mga panganib sa kapaligiran at kalusugan sa panahon ng produksyon at pagtatapon.

(2) Nitrocarburizing: Ang Nitrocarburizing ay karaniwang nagsasangkot ng mas kaunting mga panganib sa kapaligiran at kalusugan kumpara sa chrome plating, dahil hindi ito gumagamit ng hexavalent chromium. Gayunpaman, ang proseso ay maaaring may kinalaman pa rin sa paggamit ng mga mapanganib na kemikal at nangangailangan ng wastong paghawak at mga kasanayan sa pagtatapon.




Ngunit paano nakikitungo ang HCIC sa cylinder gamit ang QPQ tech para magkaroon ng lahat ng benepisyo nang hindi nakakasama sa kapaligiran? Pumasok tayo sa buong detalye.


1. Ano ang Nitrocarburizing treatment?

Sa madaling salita, ang Nitrocarburizing treatment ay mga thermochemical treatment na nagpapayaman sa ibabaw ng ferrous na materyales na may Nitrogen at Carbon atoms. Ito ay malawakang ginagamit para sa pagpapatigas ng materyal upang mapataas ang paglaban sa kaagnasan.


2. Mga pangunahing kaalaman sa likidong nitrocarburizing


Ang HEF Group ay naglalapat ng liquid ionic nitriding para sa nitrocarburizing, na siyang pangunahing teknolohiyang nag-aambag sa matatag, mahusay at mapagkumpitensyang solusyon na ito.


3. Mga pagbabago sa ibabaw


Ano ang nangyayari sa ibabaw ng materyal pagkatapos ng nitrocarburizing. Makikita mo ang pagkakaiba ng mga layer sa sumusunod na demonstrasyon.

Ang prosesong ito ay lubos na napabuti ang pagganap sa ibabaw sa wear resistance at corrosion test.


4. Mga pangunahing parameter upang kontrolin

Ano ang pinakamahalagang parameter na nakakaapekto sa pagganap?

Narito ang isang diagram na nagpapakita ng pinakamahalagang salik at kung paano kontrolin ang mga ito upang makakuha ng mas mahusay na pagganap.


5. Pagpapahusay ng mga katangian ng ibabaw


Bilang resulta, magkakaroon ka ng surface na may kasamang mga feature

1) Mataas na wear resistance at mababang friction

2) Mataas na paglaban sa kaagnasan

3) Proteksyon sa Pag-agaw

4) Kawalan ng pagbabalat at pag-crack

5) Hindi na kailangan para sa re-machining

6) Mga aspeto


Sa konklusyon, kasama ang lahat ng mga tampok na ito at mga bentahe sa prosesong pangkalikasan, ang mga industriya na nakakatugon sa mga mapanghamong kondisyon sa pagtatrabaho tulad ng mga industriya ng tipping at garbage truck ay maaaring magkaroon ng mas mahusay na pagpipilian sa proseso ng paggawa ng silindro at panghuling pagganap. Bilang isang propesyonal na hydraulic solution provider, tinatanggap ka ng HCIC na tangkilikin ang bagong teknolohiya sa amin!



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept